铜型材挤压机在进行使用时，其液压油为主要的工介质，在日常维护中，尤其应该注意，不能因油位过低，随便往油箱加不符合要求的油。油质应定期一般以3~6个月为宜检验，不合格的油应予以更换。此外，铜型材挤压机的油温应控制在10

双动铝型材挤压机一般用来挤压无缝管，双动是在主缸前进到达工进位置时，主缸内的穿心缸打出在铝棒中间打成空洞，穿心缸到达模具位置，模具是空的一个圆，穿心缸到达模具后，模具和穿心缸会合成一个管型的模具，再通过主缸工进把铝棒从模具和穿心缸的缝里挤出

短行程挤压机作为挤压机中的一种，不仅具有独特的结构形式，才有很多优异的性能，包括其非挤压时间更短，生产效率更高。推棒系统采用伺服电机控制，整个送棒动作更加快速、准确、可靠。挤压机盛锭筒的加热方式采用插入式发热管直接加

1980年以前，我国挤压机数量很少，绝大多数为水压机，双动挤压机的穿孔系统为外置式，挤压模座为纵向移动式（即压型嘴式），设备采用接触式限位开关控制和手动控制操作。此后的三十多年，是我国铝型材蓬勃发展的时期，挤压机的数量大幅度增加。从国外引进

金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压机的分类，有几种不同的方法。如果按照加工材料分类，可分为黑色金属挤压机、

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人

挤压机的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或者采用宽大的出料口，这样，将有助于该机构保持不间断的均匀供料工

现代挤压机的一个特点是向节能化方向发展。铝材产品要降低成本，其中一个重要措施就是节能，挤压机的功率都相当大，节能自然成为企业家的首选。明晟机械自主研发通过采用伺服系统节能控制和优化液压回路的设计，降低了铝材在挤压过程中的耗电量。其原理及优点

挤压机主要由三大部分组成：机械部分、液压部分和电气部分。机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、

为了减少铝型材挤压机废品率的产生，主要就是要注意方法制品拖黑、夹渣等缺陷，这就要求在技术方面加大检查和控制的强度。经过不断实践，提出了一些关于铝型材挤压机对制品缺陷的预防措施，大家可以尝试一下。首先是关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要

近年来，随着市场大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，和众多传统企业面临转型期和技术的逐步升级，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我们的市场也借助东风快速成为全球较大的铝型材的生产基地和铝型材需求较大的消费市场，经过长达数年铝型材的技

组合挤压垫片的主要特点是：将挤压垫片与清理垫片组合在一起，形成挤压、清理一次完成。使用组合挤压垫片可以缩短挤压周期，提高生产效率。另外，在脱皮挤压中，组合垫片中的清理垫部分还可以起到定心作用，减少挤压管材的偏心产生。由于脱皮挤压垫片的定心作